IATF16949五大工具应用培训

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一.【培训目的】 学习应用五大工具,有效预防或减少产品质量问题，提升项目策划和管理技能,为企业创造经济效益,增强顾客满意。

二.【适宜对象】 工程师及管理人员/从事质量及计量检测工作人员或组织机构/项目工程人员任何从事或参与体系相关工作/管理人员/供应商评审及内外审人员

三.【培训时间】 2017/05/26-28日 共3天

四.【培训地点】 广州/深圳/东莞

五.【培训资料】 培训教材/笔记本/笔

六.【培训费用】 3800元/人

七.【课程大纲】

    第一天  第一单元  APQP&CP先期产品质量策划及控制计划

            产品质量策划的基本原则/计划和确定项目/产品设计和开发/过程设计和开发

            产品和过程确认/反馈、评定和纠正措施/控制计划方法论

            第二单元  FMEA潜在失效模式及后果分析

            FMEA基本概念及作用/FMEA起源及应用/解决问题罗辑思路
            FEMA分类及实施时机/FMEA在TS16949中要求FEMA与APQP过程关系/

                原因和后果基本关系/失效模式和产品实现流程/FMEA开发过程中关联

            开发小组作用及高层管理角色/FMEA目标/FMEA基本框架结构

            FMEA分析方法及确认要素/FMEA分析流程步骤

            DFMEA基本模式/DFMEA信息流/DFMEA的目的/客户和产品要求确定
            产品功能表/分析途径/界限图和接触矩阵图应用/参数图
            DFEMA内部动态链接/DFEMA输出与输入/设计矩阵/设计功能
            失效模式与后果分析/潜在原因及分析工具/设计控制
            风险评估SOD/多方位风险分析/行动计划及DFEMA评估/设计评审及设计验证计划和报告
            基于失效模式的设计评估/FMEA与DVP&R内在关联

   第二天   第二单元 FMEA潜在失效模式及后果分析

               PFEMA目标/过程流程图定义和作用/风险模式/PFEMA开发准备
            PFMEA输入和要求/过程流程图优点/过程流程图开发和过程文件
            特殊特性分类和影响/流程图使用和检查清单/设计矩阵表
            特殊特性矩阵分析/过程功能/失效模式及后果分析
            潜在原因及分析工具/严重度、频度及探测度评价准则/风险评估SOD
            FMEA表格类型及讲解/多方位风险评估/过程控制和行动措施
            DFMEA与PFEMA关联/PFEMA评估
                第三单元  SPC统计过程控制

            SPC起源和发展/SPC作用与目的/SPC常用术语/SPC基本原理/过程控制需要/预防与探测

            过程控制系统/变差的曾通原因和特殊原因/局部措施和系统措施
            过程控制和过程能力/控制与能力/过程控制指数（PPK/CPK/CPM)/过程风险

            过程改进循环与过程控制/过程控制和改进工具/工作方法
            控制图使用/控制图原理/正态分布与αβ风险

            控制图类型/控制图选用方法/控制图过程
            统计受控解释/延长控制限/定义不受控制信号
            计量型控制图/与过程有关的控制图/控制图准备/均值与极差图

            计量型控制图/均值和标准差图/中位数的极差图/单值和移动极差图
            计数型控制图/不合格项目控制图/不合格品率控制图
            不合格品数控制图/单位产品不合数图/不合格数图

    第三天   第四单元  MSA测量系统分析

            TS16949对测量系统分析的要求/测量基础术及知识/

            测量系统误差来源及影响/测量系统主要统计特性

            测量系统研究准备/计量型测量系统分析方法/计算型测量系统分析方法
            第五单元  PPAP生产件批准程序

            引言/总则/PPAP的过程要求/顾客通知和提交要求
            提交等级/零件提交状态/记录保存